Brug af slaggepotte

Slaggepotten er stedet, hvor jern og slagger tappes. Moderne højovnstappesteder er udstyret med mudderkanoner (plugmaskiner), tappemaskiner, svingende slisker, kraner, smeltet jerntanke, slaggetanke og andet udstyr. Mudderpistoler var oprindeligt pneumatiske, men blev senere ændret til elektriske. I 1970'erne blev der brugt hydrauliske mudderkanoner, som er små i størrelse, store i tryk, lange i levetid og nemme at vedligeholde. Der er to typer tappemaskiner: elektriske og pneumatiske. Efter at det smeltede jern fra højovnen flyder ind i tanken med smeltet jern, sendes det til stålværket med tog. Højovne over 2,000 meter bruger 150-600 tons smeltet jerntanke (jernblandebiler af torpedotypen), og 2-3 tanke tappes hver gang. Hældningsvinklen på det svingende jerntrug er 1 grad ~4 grad, og hældningsvinklen på det svingende slaggetrug er 3 grader ~6 grader. Moderne højovnsslagge fremstilles ved at skylle vandslagge foran ovnen eller opsætte en tør slaggegrav (se brug af højovnsslagge). Tappestedet er fyldt med røg og støv, når der tappes jern. Efter 1970'erne blev udstødningsventilatorer og posefiltre mest brugt. Efter at bly og zink var genvundet, kunne ovnstøvet bruges som råmateriale til sintring eller pelletisering. Nogle højovne er også udstyret med støbejernsmaskiner, som er rulletype og fasthjulstype. Støbejernskapaciteten er generelt 200 ~ 300 tons/time.