Ball Mill Girth Gear

Kuglemøllens omkreds gear er det mest præcise, som leder hele kroppen af ​​kuglemøllen og roterovnen i lang tid. BIMAN kan producere omkredsgear af høj kvalitet til cement- og minemøller og ovne med forskellige krav til materiale- og bearbejdningsnøjagtighed. Vi bruger avanceret støbebearbejdning, 3D-software til tegning, bearbejdningsudstyr og brugerdefinerede værktøjer, der opsætter et strengt kvalitetsstyringssystem til at kontrollere hvert trin af fremstillingsprocessen og sikre høj kvalitet for hvert færdigt gear.

Vores omfattende ekspertise inden for smedet gearringteknologi kommer fra vores mere end 10 års erfaring, samt vores samarbejder med førende mølleleverandører og tekniske universiteter. Som medlem af American Gear Manufacturers Association (AGMA) er vi aktivt involveret i at definere standarderne for gearberegninger, servicefaktorer og andre designstandarder. Vi investerer løbende i teknologi og viden – samtidig med at vi støt styrker vores netværk af partnere.

Over 100 omkredsgear er i drift rundt om i verden - og leverer optimal pålidelighed til cement- og mineralindustrien. Anvendelser for vores omkredsgear strækker sig også til den kemiske forarbejdnings- og keramiske industri, fødevareforarbejdning og papirmasse og papir.

Fremstillet til høj ydeevne.

Vores banebrydende produktionsmetode sikrer, at vores omkredsgear leverer optimal kraft og stabil drift til din mølle eller ovn, sammen med høj slidstyrke og lang driftstid. Der er fem trin til vores fremstillingsproces for fremstillede omkredsgear, herunder streng kvalitetskontrol efter den endelige svejsning og tandskæring;

Til at starte med rulles og smedes højkvalitetsmateriale til den nødvendige ringdimension. Bane, rifter og samlingsplader svejses til det smedede fælgmateriale i henhold til specifikke kvalificerede processer. Komponenter gennemgår strenge ikke-destruktive tests efterfulgt af varmebehandling efter svejsning. Groft og finish trimmer gjordgearet til dets endelige dimension. Til sidst måles og dokumenteres tandgeometri, udløb, hårdhed og mange andre egenskaber som en del af det afsluttende eftersyn.

Lavet til dine behov i dag og i morgen

Ud fra dine præcise behov bruger vores meget erfarne ingeniører den nyeste finite element-modelleringssoftware til at designe og konstruere omkredsgear, der passer til dine specifikationer. Vores moderne produktionssteder og løbende fremskridt sikrer, at vores omkredsgear opfylder dine behov nu – og i fremtiden.

Styrken af ​​vores kraftige omkredsgear kommer fra styrken af ​​vores kildematerialer og fremstillingsproces.

Vi bruger fremstillet stål, smedede ringe, valsede plader og duktilt (nodulært) støbejern for at sikre den glatte drift af din mølle eller ovn.

Den kontinuerlige investering i vores moderne maskinværksteder garanterer topmoderne gjordgearproduktion i en bred vifte af størrelser:;

Eksterne gear: Maksimal diameter: 15m;Ansigtsbredde: 1.250 mm; Maksimalt modul: 45 ved hobbing;

Indvendige gear: Maksimal diameter: 8m; Ansigtsbredde: 400 mm; Maksimalt modul: 25,4;

Præcisionen og kvaliteten af ​​fremstillingsprocessen for gjordgear sikrer nøjagtig justering - hvilket resulterer i kraftige gear, der holder dit findelingsudstyr kørende nu og i fremtiden.

Biman kender godt det nødvendige gjordudstyrsmateriale

Biman lavede mange store gear som 7m, 8m, 10m, 12m og kan lave max diameter 15m.

BIMAN vil bruge 3D-software til at beregne og bekræfte vægten, simulere temperaturen, støbning og bearbejdning.

Kontroller godt hvert behandlingstrin og giv billeder og videoer til kunderne for at kende fabrikationen godt.

Levere materiale, dimensioner, UT og MT rapporter.

BIMAN kan citere omkredsudstyret på 24 timer med god pris.

Populære tags: kuglemølle omkreds gear, Kina kuglemølle omkreds gear producenter, leverandører, fabrik