Produktbeskrivelse
Slaggepotten er et vigtigt værktøj i metallurgisk industri til at overføre den højtemperaturslagge, der produceres i metalsmeltningsprocessen.
BIMAN har specialiseret sig i at tilpasse slaggegryder af smeltet stål af forskellige specifikationer og typer med kundernes tegninger og tekniske krav. I næsten 8 års produktion har BIMAN akkumuleret erfaring og løbende forbedret sin teknologi. Slaggepotterne har en lang levetid og en stærk modstandsdygtighed over for deformation.
BIMAN har et komplet støbeværksted, og med avanceret støbeteknologi er virksomheden i stand til at bearbejde og tilpasse slaggepotter med forskellige specifikationer til kunder over hele verden.
Slaggepotten er et vigtigt udstyr i stålfremstillingsindustrien, som bruges til at opbevare højtemperaturslagger, der dannes i processen med stålsmeltning. Det er en skålformet beholder med løftetappe på begge sider. Slaggepotter bruges hovedsageligt til at transportere konverterstålslagge, raffinering af ovnstålslagge og overskud af støbning af støbeske af kontinuerlig støbning.
BIMAN slaggepotter er fremstillet med standard træmodeller. Overfladen af kernen er børstet med et specielt belægningslag for at forhindre revner og for at sikre, at støbeoverfladen er flad og glat. Sammensætningen af hovedmaterialer og hjælpematerialer testes strengt før produktion, og under smeltning skal der udføres tre gange prøveudtagning, før de går ind i ovnen, som støbt, og ud af ovnen, og en spektrograf skal bruges til prøvning for nøje at kontrollere produktkvalitet.
Slag Pot Fremstillingsproces
Slaggepotte, som et stort stålstøbeprodukt, bruges til at fylde stålslagge foran stålfremstillingsovnen. Dets brugsmiljø er ofte under de barske forhold med kold og varm vekslen, og opvarmningen er foranderlig, så kravene til dens kvalitet er meget høje, og kravene til støbeprocessen er meget strenge.



1) Procesflowet skal designes efter kundens krav, gennemgås gentagne gange og derefter distribueres til støbeværkstedet. Inden hældning bruges CAE-software til at udføre en digital simulering af støbeprocessen, procesanalyse og kvalitetsforudsigelse af produktformningsprocessen og løbende optimering af slaggepottestøbeprocessen.
2) Fremstil træformen i henhold til designkravene.
3) Værkstedet starter modellering, laver ordentlige sandkasser, placerer modelleringsdele i nøje overensstemmelse med procestegningerne og procesdriftsprocedurerne og udfører processer som sandpåvirkning, afformning, reparation af forme og kernefremstilling; Tjek endelig, om sandformen er revnet eller beskadiget, og saml kassen i nøje overensstemmelse med betjeningsvejledningen.
4) Råvarerne til smeltning skal underkastes forskellige tests og analyser, og råvarerne skal proportioneres. Der skal udtages prøver til spektralanalyse. Efter at resultaterne er kvalificeret, skal støbningen påbegyndes i overensstemmelse med procesdriftsprocedurerne og proceskravene.
5) Afslut og inspicér produktet, og skær overflødige stigrør af. Slib overfladen af slaggepotten for at gøre den glat og ren, og kontroller endelig størrelsen og vægten af det færdige produkt.
Produktparametre
| Vægt | 2-85T |
| Materiale | ASTM A27 Gr 65-35, ZG270-500,ZG340-640, mikrolegering, forvrængningsbestandigt støbt stål |
| Fejldetektion | UT,MT |
| Volumen |
Maksimalt 1500 kubikfod
|
Produkt detaljerede tegninger


Produkt- og virksomhedsfordele
BIMANkender godt det nødvendige slaggepottemateriale
BIMANkan designe eller optimere tegninger for at gøre slaggepotternes struktur mere fornuftig og holdbar.
Brug styrkemateriale og unik varmebehandling for at garantere den høje kvalitet..
Kontroller godt hvert behandlingstrin og giv billeder og videoer til kunderne for at kende fabrikationen godt.
1.Fremragende kvalitet og lang levetid;
2.BIMAN'erslaggepotter opfylder de almindelige internationale standarder og kan opfylde behovene hos kunder i forskellige lande;
3.Fremragende mekaniske egenskaber ved høj temperatur og god modstand mod varmerevner;
4.Den indvendige væg af slaggepotter er glat og flad, hvilket kan undgå slaggerester under drift;
5.Prøvetagning og testning mange gange under smeltning for at sikre, at komponenterne er kvalificerede;
6.Tappen er lavet af specielle materialer, og tappens sæde, tankmundingsflange, støtte, vippeøre og andre dele bliver alle inspiceret med en fejldetektor;
7.Vælg passende materialer og optimer støbeprocessen af slaggepotte i henhold til de faktiske driftsforhold og kundernes behov.
FAQ
Q: Hvem er dine kunder
Q: Hvordan kan du kontrollere kvaliteten?
Q: Hvad er leveringstiden for en slaggepotte?
A:2-3 måneder.
Q: Hvor har du solgt slaggepotten?
A: Mailnly til Mexico, Chile, Canada og USA.
Q: Hvad er prisen på din slaggepotte?
A: Om FOB Tianjin Kina 1785USD/T.
Spørgsmål: Hvordan kunne du kontrollere slaggepottens kvalitet?
A: Vi køber råmaterialet med materialecertifikat som kemiske sammensætninger og mekaniske egenskaber.
Vi kontrollerer godt hver fremstillingsproces fra form, støbning, sandblæsning, bearbejdning, inspektion og maling med rapporter.
Kunden kan også sende tredje inspektionsfirma for at kontrollere igen.
Q: Hvor er din fabrik?
A: I Luoyang og Xinxiang City, Helan-provinsen, Kina.
Populære tags: slagge pot leverandør, Kina slagge pot leverandør fabrikanter, leverandører, fabrik










